全球领先的泵、阀及自动化系统制造商凯士比近年来在中国持续加码投资。去年7月，凯士比上海化工工程泵工厂落成，这是凯士比进入中国以来最大的单笔投资项目。近日，其在华“智造”战略中的又一关键布局落地——面向全球石化化工行业的重要智能测试平台CEP测试台启用，标志着凯士比上海在测试能力上迈向了新台阶。
据悉，作为凯士比上海最大的闭式测试台位，CEP测试台配备了全球最先进的管道控制系统，泵检测安装效率相较过去将提高300%。
“德国设计、中国速度”这是凯士比集团执行董事兼首席技术官史蒂芬·博劳斯（Dr.-Ing. Stephan Bross）对CEP测试台的定义总结。上海凯士比泵有限公司总经理朱炯毅介绍道，该测试台在100%满足国内外测试标准的基础上，集成了多项创新技术：不仅拥有自主开发的数据采集软件和全球顶尖的管道控制系统，还引入了AI智能故障诊断与数字孪生系统，支持客户远程实时见证完整测试过程。
CEP测试台的成功，不仅源于德国技术，更融入了显著的“中国创新”。史蒂芬·博劳斯向记者介绍：“在CEP测试台项目中，集团总部提供了核心的数据解析软件，而整个操作界面的开发设计则完全由上海团队自主完成。”他特别提到，上海团队在数字化与人工智能技术的应用上已处于领先水平，其宝贵的开发经验正被分享给全球团队，实现了从“技术输入”到“创新反哺”的跨越。
“技术上欧洲先进、中国落后，这样的观念已经过时，甚至可以看到完全相反的情形。”史蒂芬·博劳斯坦言，凯士比在中国研发的部分技术，已经开始反向推广到欧美国家市场。
凯士比北亚区域执行总裁贺钧举了一个具体的例子，阐释了“技术反哺”的过程。其中国软件团队结合业界最先进的振动算法，快速开发出一套针对水机行业的振动软件，成功引起了凯士比德国总部的浓厚兴趣，并于去年完成了与总部的技术交接。“中国技术已经应用在总部的很多软件的应用上。”贺钧说道。
凯士比的数字化转型正持续获得来自中国创新技术的赋能。“凯士比已经成立了一家软件公司。” 贺钧介绍道，此前提到的算法已通过“凯泵卫士”软件在中国南方市场成功落地，在粤海水务等各个水厂普遍应用。得益于凯泵卫士的高精度、强指向性特征，甚至有电梯、电扶梯、旋转类机械设备的测试也开始应用凯泵卫士这款产品。
“我们的软件输出业务，从第一年3个客户，到现在的17个客户。从开始的二三十万人民币，发展到今年目前为止将近800万元的业务增长，都是得益于中国先进的数字技术。”贺钧告诉记者，“在市场范围上，软件业务也从国内走向了全球，今年还有一笔150万欧元的项目有望落地。”
凯士比全球石化化工事业部总裁Bernd Hoffmann介绍：“上海化工工程泵工厂是上海凯士比成立31年来最大的单笔投资项目，建筑面积达1万平方米，总投资约1.3亿元。”据了解，该工厂标准年产能为2500台套，并可扩展至4000台套。正如史蒂芬·博劳斯所言，这座新工厂的战略定位不仅在于服务中国市场，更旨在辐射其他区域乃至全球。
在地产闵虹副总经理、闵联公司总经理张志雄看来，凯士比将全球的研发中心、数字化工厂、远程建设中心扎根于此股票配资代码，已经稳步成长为中国境内产品范围最广、技术水平最高的泵制造公司之一。无论是服务国家重大工程，还是引领行业创新，凯士比始终是闵行开发区高端先进能源装备特色产业新城中当之无愧的标杆力量，更是国际企业本土化发展的先进典范。
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